选择冲床吨位时候最好的办法就是，为生产冲床厂提供所冲压板材的材质，长度，宽度，厚度，以及要冲压的要求等等，越详细越好，让他们帮忙计算，选择好了吨位，接着考虑冲床型号，最后定选购冲床厂家！
1、冲床吨位
目前市场上常见的冲床吨位有16T、25、40T、63T、80T、100T、125T、250T等，而冲床吨位是影响用户使用的重要因素之一，在购买冲床时不要一味的关心冲床价格，只有选择适合自己的冲床才是最好的冲床。例如在铁板上面冲圆孔，直径10mm，板厚2mm。先算出周长线，10X3.14=31.4（圆孔的周长）根据以下公式计算（周长*厚度*45/1000）由此计算得出31.4*2*45/1000=3.14吨一般冲孔时都有退料压力，像这种退料压力不会很大估计2吨压力，2吨+3.14=5.14吨像这样应该选择6.3吨冲床就可以了，其实还要考虑冲床各种型号的公称力行程（也就是什么型号冲床能冲多厚的板）6.3吨公称力行程最大1.5mm，咱们这2mm的板是不适合了，所需压力倒是不大，冲床各种公称力行程搞清楚了很重要。所以适合的冲床型号就是10吨。选购冲床，务必将冲床冲压制品各个特性加在一起考虑，包括零件加工、材料特性、使用工具特性等，对于打胚、穿孔等需采用短行程高效率冲床，对于成型、拉伸等过程则需采用长行程、且较慢速的冲床，当用于压模印、浮花压印等工序时，则须采用在下死点时短行程冲床。对于成形、拉伸、压造过程，依材料不同而有临界压力，超过此压力，材料会破裂，因此材料选用亦需与过程配合，为能达到产品特性，冲床精度亦须纳入考虑。
普通冲床压力计算公式：
冲裁力计算公式: p=k*l*t*τ
p——平刃口冲裁力（n);
t——材料厚度(mm);
l——冲裁周长(mm);
τ——材料抗剪强度(mpa);
k——安全系数，一般取k=1.3.
冲剪力计算公式: f=s*l*440/10000
s——工件厚度
l——工件长度
（1）无斜刃口冲床计算：
公式：冲芯周长（mm）×板材厚度(mm)×材料的剪切强度(kn/mm2)=冲切力（KN）
换算成公吨:用KN除以9.81
冲芯周长----任何形状的各个边长相加
材料厚度----指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度
材料的剪切强度----板材的物理性质，由板材的材质所决定，可在材料手册中查到。常见材料的剪切强度如下：
材料 剪切强度（kn/mm2）
铝 5052H32 0.1724
黄铜 0.2413
低碳钢 0.3447
不锈钢 0.5171
举例
在3.00mm厚的低碳钢板材上冲孔，形状方形，边长20.00mm冲芯周长=80.00mm
材料厚度=3.00mm 剪切强度=0.3447kn/mm2
8.00×3.00×0.3447=82.73KN
82.73KN÷9.81=8.43公吨
2、冲床型号
除了吨位，我们还应该注意到冲床型号，根据自己的需要选择相应的机型。冲床的分类简单说有可倾式与固定台式、开式与闭式、一级传动与二级传动、机械式与气动液压、普通与精密、常速与高速、标准喉深与深颈、铸件与钢板焊接、常规与数控、单滑块与双点及转塔式、手动与电动、冲裁与拉伸、卧式与立式等等。冲床原理是将圆周活动转换为直线活动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带领齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线活动。冲床配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度。而加工时施加于物体之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。如果做机箱就要选择转塔磨具复杂的数控冲床，若是用于加工划线、起筋、起桥等工艺复杂的孔，2个旋转工位就非常重要了。此外，还要考虑到以后企业扩大规模或者经营范围后的需要。
3、冲床厂家
虽然目前几乎每个企业都声称他们能生产各种型号的冲床，但一般每个冲床厂都只是集中生产几个型号，对于自己不生产的冲床型号，他们一般是从其他厂家调货。这种情况下，用户买到的冲床价格普遍偏高。
4、售后服务
谁也不保证自己生产的冲床到寿终正寝前不会出毛病，而且对于冲床这种专业性较强的设备，一般用户都不会修理，因此选择一个售后服务好的企业非常重要。
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