200吨液压冲床精度好坏的影响是什么？
200吨液压冲床精度直接影响冲压零件的精度和模具的寿命。 压力机的精度实际上分为不加载压力机时的静态精度和加载压力机时的动态精度。 动态精度在冲头的实际冲压生产中非常重要。 由于使用了打孔器，实际负载变化很大。 因此，制定规格在技术上是困难的。 因此，它尚未被集成和制定。 当前的情况是基于静态精度来表示深喉冲头的精度。 在现代冲压操作中，如果仅使用长寿命的模具而没有深冲头和高质量冲压材料的组合，则无法实现冲压过程。 200吨液压冲床的精度和刚度对模具的寿命影响很大。 同一模具在具有不同精度的冲头上显示出不同的性能和使用寿命。 如果在精密冲头上使用数以万计，会引起崩刃，而在精密冲头上，只有一百万次后才有崩刃。
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冲模导向机构的精度。正确可靠的导向对减少冲模工作部件的磨损，避免凸凹模的损坏有很大的影响，尤其是无间隙和小间隙落料模，复合模和多工位渐进模的数量更多。有效的。为了提高模具的寿命，有必要根据工艺的性质和零件的精度来准确地选择导向形式并确定导向机构的精度。 通常情况下，200吨液压冲床冲头导向机构的精度应高于凸模和凹模的匹配尖端。 根据压力机的冲压工艺和原材料的类型，必要时可以安排软化处理和表面处理，并可以选择合适的润滑剂和润滑工艺。
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在实际生产中，由于200吨液压冲床外压件原材料的厚度公差超出公差，材料功能起伏，表面质量差或不洁等，将导致模具工作件磨损，易损。 筹码。 因此，应注意使用尽可能具有良好冲压加工性的原材料，以减小冲压变形力。
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